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激光切割机排版的注意事项——拐角熔化、零件间距、引线设置

1、拐角熔化

当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。

2、零件间距

一般情况下切割厚板和热板，零件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。

3、引线设置

在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧shang，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧shang。

注意，使用激光切割机 - 蛞蝓处理：

切割部件，激光切割工作台装置后骨架状尽快必要促进随后的切割操作除去残留的材料。用于激光切割设备不具有自动排出装置，骨架状残余材料可以是切成小块，以促进快速去除。这样可避免因移动重且通过引起超过预期的锋利边缘的人身伤害到操作者。

多渠道，提高运营效率：

一方面，企业需要不断提高管理水平，提高整体绩效管理，优化部门，人力资源和时间，避免浪费的结构，同时优化内部竞争机制，提高***素质的员工***。在另一方面，激光切割机的高新技术企业不妨尝试开发计算机网络工程，通过提高生产力的工具，提高工作效率。

注意，这里使用的激光切割机 - 共同切：

两个或更多个部件被组合成一个侧，大量的共边尽可能，共同切的规则图案可以大大减少切割时间，同时也节省原料。

激光切割机确定的质量标准：

粗糙度。所形成的激光切割部分的垂直线的深度，线确定的切割表面的粗糙度，浅纹理，平滑器切削部分。不仅影响了边缘粗糙度的外观，也影响摩擦特性，在大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以更浅的线条，较高的切割质量。

轮毂部件对数控切割机的要求

电厂毂工件是沉重的，一个特殊的形状，精度高，且难以处理，核dian站的昂贵的压力容器作为一个单件称重400吨至500吨，大单件式转子涡轮机和发电机上的重量百吨，需要超过30年，工作可靠。因此，用于制造轮毂部件需要的数控切割机的发电设备的特征在于，大尺寸，高刚度，高的可靠性。

注意，使用激光切割机 - 零件间距：

切割厚热板在正常情况下，将部件之间的大间距，由于厚热板热影响较大，尖角和小图形的切削时间，容易ran烧的边缘，影响切割质量。